原油乳液的界面流变测量

三次采油过程导致油包水（w/o）乳液的形成。脱乳剂破坏这些乳液，从而使原油脱水和脱盐。为了节省加工原油所需的能源，避免炼油厂准备过程中的腐蚀问题，以及减少通过管道输送石油时的压力变化，脱水是必要的。

采用振荡滴法进行界面流变测量，以选择适合实际使用的脱乳剂。该方法预测了使用脱乳剂时的结构力学稳定性，以及乳液的衰减。优化脱乳剂在原油钻井场进行了实践测试，以期油中更低的盐度和降低泵压。

背景

石油生产过程导致油包水（w/o）乳液的形成。这些在随后的石油回收过程中基本上有两个主要缺点。

1） （w/o） 乳液比油本身更粘稠，其运输（例如从生产现场到炼油厂）需要高泵功率，从而增加能量需求并对泵寿命产生不利影响。

2） （w/o） 乳液的分散相是含氯化物的盐水，在炼油厂制备过程中会导致腐蚀问题。

原油中的沥青烯对稳定这种乳液做出了重大作用。沥青烯在油水相边界处形成"硬"分子网格时，可稳定乳液。这种界面膜具有粘弹性特性，且具有高存储模量（= 弹性模量）。因此，本研究重点在沥青烯对薄膜稳定性的影响上。

使用脱乳剂，以避免因原油生产中形成（w/o）乳液而出现的问题。这些分离乳液，使脱水和脱盐的原油成为可能[1]。

选择合适的脱乳剂系统以适应全球不同原油的成分以及涉及陆上或海上钻井的情况。因此，需要对脱乳剂系统进行广泛的优化，这取决于油价，往往使脱乳剂的使用变得不经济。

为了实现个性化的匹配，最初在实验室使用少量样品对脱乳剂进行分析。如果结果令人满意，就基于在真实环境中（即油田）进行更广泛的调查，仅对结果进行一次检查就足够了。储油层中脱乳剂的专属优化将耗费大量时间和成本。在这种情况下，界面流变学是一种在模型实验中研究和优化脱乳系统的合适方法。

下文阐述了界面流变学的方法论，并介绍了如何通过模型实验得出实际原油油田的最佳结果。模型实验中优化的脱乳剂（OU-1 + CAPB）与成熟的工业脱乳剂（Pralt-11A）进行了比较。此处显示，与 Pralt-11A 相比，优化的脱乳剂可改善脱水和脱盐，并降低泵压。